علت بروز عدم چسبندگی بستر پرینت سه بعدی چیست؟

شایع ترین علت این است که کف مدل پیوند درستی با سطح بستر ایجاد نمی کند.

فیلامنت برای چسبیدن به بستر نیاز به یک بافت پایه با شکل هندسی مناسب دارد، بنابراین برای حل این مشکل باید سطح پیوند بهتری ایجاد کنید.

بستر چاپ نایکدست (مثلا صفحه شیشه یا آلمینیوم موج دار) می تواند یکی دیگر از علت های اصلی باشد.

اگر بستر چاپ هموار نباشد، نازل در برخی قسمت های چاپ به اندازۀ کافی به بستر نزدیک نمی شود و در نتیجه لایۀ اول به درستی به بستر نمی چسبد.

کالیبراسیون (ترازبندی) نامناسب دستگاه نیز می تواند از دلایل اصلی باشد؛ به مرور زمان فاصلۀ بین نازل و سکوی چاپ افزایش می یابد و درنتیجه لایۀ اول به جای اینکه به سکوی چاپ فشار داده شود، روی آن کشیده می شود.

در همۀ این موارد احتمالاً می بینید که یک رشته از فیلامنت در بالای مدل نیمه کاره ظاهر می شود.

نکته: بستر ساخت پرینتر سه بعدی باید حتما از نوع گرم شونده باشد تا از مشکلات جدا شدن قطعه پیشگیری شود.

رفع مشکل: پرینت به بستر نمی چسبد

راه حل: افزودن بافت کمک کننده برای افزایش احتمال چسبیدن فیلامنت به بستر چاپ، باید چند راهکار را بکار ببرید. مثلا رایج ترین راه این است که یک لایۀ نازک چسب ماتیکی روی بستر چاپ بمالید (پس از پرینت این لایه به راحتی با آب داغ شسته می شود).

روش دیگر برای فیلامنتهای بد قلقی مثل ABS افزودن نوار چسب blue یا چسب ماتیکی و بستر گرم شونده است.

برای فیلامنت هایی که به بستر گرمایشیِ 40 درجه و بالاتر نیاز دارند، نوارچسب های ویژه ای وجود دارد که در برابر حرارت مقاومت بیشتری دارند.

نکته: اگر اواسط پرینت متوجه شدید که قطعه شما از کف در حال جدا شدن است، میتوانید از چسب قطره ای (123) استفاده کنید و مقدار کمی در زیر آن بخشها ریخته و سریع کف قطعه را روی بستر فشار دهید.

بعد از تکمیل پرینت، با کاردک قطعه را جدا و با حلال این ضایعات چسب را از بستر تمیز کنید.

راه حل: تراز کردن بستر چاپ

فرایند ترازبندی بستر در پرینترهای مختلف فرق می کند، برخی از آنها مانند آخرین مدل های پروسا از سیستم ترازبندی خودکار قابل اعتمادی استفاده می کنند، برخی دیگر مانند اولتیمیکر شیوه ای گام به گام ارائه می دهند که در انجام فرایند به شما کمک می کند.

برای یادگیری دربارۀ نحوۀ ترازبندی بستر چاپ به دفترچه راهنمای چاپگر خود مراجعه کنید.

راه حل: تنظیم کردن ارتفاع نازل اگر نازل بیش از حد بالا باشد، فیلامنت به بستر نمی چسبد و اگر خیلی پایین باشد، خود نازل مدل یا سطح بستر دستگاه را شدیدا می خراشد.

گزینۀ offset محور Z را در تنظیمات چاپگر خود بیابید و اندکی تغییر دهید- به سمت مثبت برای دور کردن نازل از بستر و به سمت منفی برای نزدیک تر کردن نازل به آن.

راه حل: تمیز کردن بستر چاپ اگر روی بستری مانند شیشه چاپ می کنید، بهتر است هر چند وقت یک بار آن را تمیز کنید، به ویژه اگر مرتباً از چسب استفاده می کنید.

چربی ناشی از اثر انگشت شما، تجمع بیش از حد رسوباتِ چسب و اثرات پرینتهای قبلی می توانند منجر به عدم چسبندگی بستر چاپ شوند.

راه حل: اعمال کردن گزینۀ چسبندگی بستر برخی مدل ها بدون تنظیم کمیت brim (لبه) در اسلایسر به خوبی چاپ می شوند، اما مدل های کوچک تر و آنهایی که سطح تماس کوچکی با بستر دارند، به نوعی چسبندگی بستر نیازمندند.

این امر را می توان از طریق نرم افزار اسلایسر انجام داد - در آن به دنبال گزینه های «Brim» و «Raft» بگردید.

گزینۀ Brim یک لایه احاطه شونده ایجاد می کند که در محل تلاقی لبه چاپ و بستر به مدل می چسبد؛ این گزینه کمترین ضایعات را تولید می کند و تجربه ثابت کرده است که بهترین گزینه محسوب می شود، البته به شرطی که با استفاده از چاقو برای جداسازی brim از لبه ها مشکلی نداشته باشید.

Raft نیز همین کار را انجام می دهد. بسته به پارمترهایی که اضافه می کنید، لایه ای شبیه به سطح پایینی مدل شما با ضخامت و چسبندگی بیشتر ایجاد می شود.

سپس مدل شما روی آن ساخته می شود.Raft معمولاً باعث می شود که سطح مدل در محل تلاقی با آنها خشن و ناصاف باشد و در مقایسه با Brim متریال بیشتری مصرف می کنند.

با این حال، مزیت Raft در این است که می توان آن را به سادگی جدا کرد و بهترین کیفیت چسبندگی را فراهم میکنند.

راه حل: افزودن بافت ساپورت اگر مدل شما دارای برآمدگی های پیچیده و بخش های آویزان باشد، علاوه بر افزودن گزینه های چسبندگی بستر، باید ساپورت هایی اضافه کنید تا مدل در طول فرایند چاپ ثابت نگه داشته شود.